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氣動(dòng)隔膜泵是用壓縮空氣作為動(dòng)力源

發(fā)布時(shí)間： 2019-05-15　　點(diǎn)擊次數(shù)： 3033次

　　氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。

　　氣動(dòng)隔膜泵是用壓縮空氣作為動(dòng)力源，是用膜片的往復(fù)變形來(lái)實(shí)現(xiàn)容積的變化來(lái)輸送液體的輸送裝置。

　　氣動(dòng)隔膜泵的*特點(diǎn)：

　　1）泵不會(huì)過熱。其是有壓縮空氣為動(dòng)力，在排氣時(shí)是一個(gè)散熱過程；

　　2）不會(huì)產(chǎn)生火花。其是有壓縮空氣為動(dòng)力，泵接地后防止靜電及火花產(chǎn)生；

　　3）可以輸送含顆粒的介質(zhì)。泵是容積式運(yùn)行不易堵塞；

　　4）對(duì)輸送介質(zhì)的剪切力小。介質(zhì)怎么進(jìn)就怎么出；

　　5）有自吸能力；

　　6）可空運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　7）輸送物料范圍廣；

　　8）泵沒有復(fù)雜的控制系統(tǒng)、操作簡(jiǎn)單；

　　9）體積小、重量輕便于移動(dòng)；

　　10）不用潤(rùn)滑、沒有機(jī)械密封維修簡(jiǎn)單；

　　氣動(dòng)隔膜泵用途及適用場(chǎng)所

　　氣動(dòng)隔膜泵具有的特點(diǎn)比較突出，在問世以來(lái)逐步浸入其他泵的市場(chǎng)，并占有一定得*。在環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工等行業(yè)中有不可替代的地位。

　　氣動(dòng)隔膜泵與其他泵相比占有的優(yōu)勢(shì)：

　　1）氣動(dòng)隔膜泵用壓縮空氣做動(dòng)力，流量是隨出口壓力的變化而自行調(diào)整。

　　2）在易燃易爆的環(huán)境中使用安全穩(wěn)定（a 泵在接地后是不可能產(chǎn)生火花；b 工作中沒有熱量產(chǎn)生，泵不會(huì)發(fā)熱；c 輸送介質(zhì)不會(huì)發(fā)熱，隔膜泵對(duì)介質(zhì)的攪拌小）。

　　3）在工作環(huán)境惡劣的的地方（建筑工地、礦山、污水排放等）其內(nèi)含有雜質(zhì)多管道易堵塞會(huì)對(duì)其他泵及電機(jī)有損壞，但隔膜泵就不會(huì)產(chǎn)生這種情況。

　　4）隔膜泵體積小、易移動(dòng)、占地面積小、安裝簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，其可以用做移動(dòng)式物料輸送。

　　5）有危害性、腐蝕性的物料處理中，其可以將物料與外界*隔離。

　　6）用于輸送化學(xué)性不穩(wěn)定的介質(zhì)。其剪切力及攪拌性小。

　　氣動(dòng)隔膜泵操作規(guī)程

　　1）檢查隔膜泵進(jìn)出口管道是否暢通；

　　2）連接動(dòng)力源壓縮空氣；

　　3）檢查泵進(jìn)出口連接處的密封情況（恰口是否緊、管道有沒有破損）；

　　4）輸送物料距離遠(yuǎn)或泵進(jìn)口管道長(zhǎng)要行管泵排氣，避免泵長(zhǎng)時(shí)間不上物料；

　　5）注意調(diào)整動(dòng)力源壓縮空氣的量，來(lái)調(diào)整泵的大性能。

　　氣動(dòng)隔膜泵常見的故障和處理

　　1）流量不足故障原因及處理方法

　　a 進(jìn)排料閥泄諞，檢修或更換進(jìn)料閥；

　　b 膜片損壞，更換膜片；

　　c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈，檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　2）壓力不足或升高故障原因及處理方法

　　a 氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)，調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；

　　b 壓力調(diào)節(jié)閥失靈，檢修壓力調(diào)節(jié)闊；

　　c 壓力表靈，檢修或更換壓力表。

　　3）壓力下降故障原因及處理方法

　　a 補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足，修補(bǔ)油閥；

　　b 進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏，檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥；

　　c 柱塞密封漏油，檢修密封部分；

　　d 貯油箱油面太低，加注新油；

　　e 泵體泄漏或膜片損壞，檢查更換密封墊或膜片。

　　4）隔膜泵漏油故障原因及處理方法

　　a 密封墊、密封圈損壞或過松；

　　b 調(diào)整或更換密封墊、密封圈。

　　5）隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：

　　a 進(jìn)排料閥泄諞，檢修或更換進(jìn)料閥

　　b 膜片損壞，更換膜片

　　c 轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。

　　另外，隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。我們也要注意到由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì)發(fā)生故障，因此隔膜泵應(yīng)和其他輸送液體的設(shè)備一樣，進(jìn)行定期的檢修，確保其工況保證在良好的狀態(tài)。

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